在生物体内,干细胞具有无限的自我更新能力,能够修复受损细胞,激活休眠细胞。目前,在工业领域,出现了类似的“工业干细胞”。

牵手合作1年来,重庆天人工业集团依托浪潮云洲工业互联网平台,从打造“工业干细胞”智能管理系统,集成企业信息化系统,到打通业务数据脉络,实现全维度数字化管理,收获了降本增效的价值,以及“双碳”目标下的高质量发展。

01 面临降本增效的挑战

天人集团从事汽车零部件制造,为长安福特、一汽丰田、东风日产等主机厂,提供轻量化底盘和车身总成产品。

对工业企业来说,质量保障和成本控制至关重要。在传统模式下,天人集团将成本核算抄在本子上,每周或每月进行一次财务结算,成本高,难以控制。

除了追求极限降本,如何在提质基础上增效,也考验着天人集团的管理。
天人集团董事长龚量亮坦言,新引入的工业互联网赋能系统,如何与原有的信息化系统对接,在不耽误工期的情况下完成改造,决定着企业敢不敢深度拥抱数字化转型。

02 从“工业干细胞”系统到打通数据脉络

2020年中旬,天人集团和浪潮云洲开启合作。

浪潮工业互联网重庆中心总经理高莎表示,浪潮在重庆两江新区落地工业互联网公司,上线两江新区工业互联网公共服务平台,运营两江新区标识解析综合二级节点,成立工业智能(汽车)联合实验室,为浪潮云洲与天人集团的合作奠定坚实基础。

天人集团通过增强级标识解析服务平台——浪潮云洲链,赋予产品关键质量环节标识,从原材料钢板-冲压成型-赋码-焊接-检测-实验-产品出厂,可清晰查看产品设计质量数据、质量品控数据、出厂数据、仓储数据,揭示全流程质量数据,助力产品质量持续提升。

天人集团基于浪潮云洲自研的“工业干细胞”智能管理系统,集成ERP、MES、物流等信息化系统,融合业务与数据,打通企业数据脉络。

例如,利用浪潮云洲数字化“单点突破”和静默式智能改造能力,在不耽误工期的情况下,发现问题,解决问题,不断优化焊接工艺,实现100%在线质检。另外,通过部署云洲智能制造“先锋”一体机,实现人、机、料、法、环全维度数字化管理,建立AI模型,AI算法预测质量缺陷。

高莎介绍,浪潮云洲服务工业互联网基础设施建设与制造业智能化转型,深耕装备、电子、化工、采矿、食品、制药等六大行业,提供静默式智能改造,赋能基于“双碳”目标的企业高质量发展与产业升级。目前平台已连接275万台套设备,助力140万家企业数字化转型,为工业全部22个细分行业提供服务。

03 看得见的应用价值

“使用浪潮云洲平台工业干细胞智能管理系统后,汽车底盘研发生产的制造成本降低30%,产品质量明显提升。”龚量亮举例说,一款工厂产品,每年产量约20万件,制造成本初期为15元/件,运用工业互联网解决方案后,仅7个月时间,降到了9元/件,为企业节约费用120万元/年。

从应用1年的数据看,借助浪潮云洲的工业互联网解决方案,天人集团提升质检效率56%,人工成本降低38%,产品一次合格率提升48%,实现快速绩效,全员及时改善、及时激励,真正收获降本增效。

“未来,我们会带动产业链上下游,利用浪潮云洲工业互联网平台,提升整个供应链的效率。”龚量亮表示,很认可浪潮云洲的工业互联网服务,希望加深合作,联手推动产业“智造”和数字化转型升级。


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