在当下的制造业环境中,传统的依靠人员经验安排生产计划的方式已难以满足现代企业的需求。高效、精准的生产计划与排程是企业提升核心竞争力的关键因素。为了实现最佳的生产效率和交付性能,企业可以通过程序自动排程,将生产计划转化为产品规则表,实现全自动的生产计划管理和偏差调整。
基于需求、资源、约束等因素进行计划和排程,以实现最佳的生产效率和交付性能。根据实时数据和生产情况,自动或手动调整生产计划,确保生产过程的平稳进行。
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考虑交期、产能、资源等制约因素,以及临时变动带来的影响,实现全自动的生产计划管理和偏差调整。优化生产资源的分配,提高资源利用率,降低生产成本。将原本靠人员经验安排的生产计划转化为程序自动排程,形成产品规则表。通过不断优化算法模型,提高生产计划的准确性和响应速度。
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基于以上的各种因素,JVS生产计划排程系统(APS)正式上线,帮助企业更好地应对在生产过程中临时变动带来的影响。
接下来,我详细介绍JVS智能排产的核心模块。

基本数据模块:

基础数据主要包括物料数据、资源主数据(设备、人员、场景等)、BOM组成的基本数据等,这些数据主要是用于计划排产的基础数据。
• 物料管理,主要设置物料的编码、名称、类型、来源、物料当前库存、安全库存、提前期、缓冲期的设置。
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主资源管理,主要用于设备、场地等资源的定义,其中包括资源的归属、资源的容量、对 物料产品生产的效率等内容的定义。
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BOM数据管理,对物料 组成的数据进行定义,包括当前物料所需要的物料的组成
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生产工艺模块:

工序模板定义生产过程中各个工序的标准模型。可配置每个工序的操作步骤、所需资源、工时标准等信息,为生产计划的制定和排程提供基础数据;工艺路线描述产品从原材料到成品所经过的所有工序和流程。可配置每个产品在生产过程中的加工顺序、所需设备和工时等信息,制定生产计划和排程的重要依据;生产日历描述生产过程中各个资源(如设备、人员等)的工作时间和休息时间的日历。可配置每个资源在特定日期的工作时间、休息日以及节假日等信息,为生产计划的制定和排程提供时间约束。
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生产计划模块:

根据订单需求、资源状况和生产工艺等信息,通过算法生成出详细的生产计划和排程。并且生成对应的资源甘特图和订单甘特图信息。设置排产策略,根据不同的有限策略,设置排产所需要计算的约束的优先级的计算方式,通过不同方式影响求解器的优化结果方向。
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排产管理包括待排订单管理、智能求解过程、然后生产对应的排产结果
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排产计划管理通过勾选需要排产的订单后,通过智能排产(求解器)得到优化结果后,生成对应的排产结果。
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在线demo:https://aps.bctools.cn
基础框架开源地址:https://gitee.com/software-minister/jvs


软件部长
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软件研发行业老司机,提供些踩坑的经验而已