不到2小时，教你搞定生产管理，搭建高效生产流程！

这年头，做工厂生产管理也太难了吧？！！！

每天订单排期、物料采购、生产进度、设备故障、人工调度、质量检验……事情多得像滚雪球一样，没点章法，迟早要崩。

之前我也头疼这些问题，后来一咬牙，自己捋了一遍流程，不到2小时就把工厂核心的生产流程搭建出来了！小编在这里给大家整理好了ERP系统模板，自取>>https://s.fanruan.com/4xlkc

今天就把这个实操经验分享给大家，让你看完就能动手做。

一、工厂生产管理的常见痛点

工厂的生产流程如果不规范，最直接的结果就是：效率低、成本高、交付乱，更别提客户满意度了。具体来说，常见的问题有这些：

• 计划混乱：订单来了就干，缺少明确的生产计划，工人东一榔头西一棒槌，生产节奏混乱。
• 物料不准：要生产了才发现缺原料，采购跟不上，停工等料，浪费时间。
• 进度不清：管理层想知道某个订单的生产进度，得一个个问，信息滞后。
• 质量难控：产品做出来了，才发现有一堆不良品，返工浪费时间和材料。
• 数据不透明：没数据支撑，生产情况全靠经验和拍脑袋决策，失误率高。

你家工厂有这些问题吗？如果有，说明生产流程得好好梳理了！

二、生产流程为什么这么重要？

有些老板觉得，生产流程就是走个形式，实际干活儿才重要。实际上，生产流程决定了整个工厂的运营效率，就像高速公路的交通规则一样，没规矩必然堵车。

一个清晰、高效的生产流程，能带来哪些好处？

• 节省时间——生产节奏稳定，不会手忙脚乱，工人按部就班干活，效率大幅提升。
• 降低成本——减少停工待料、减少返工浪费，省下很多隐形成本。
• 提高交付准时率——订单进度一目了然，不怕客户催货，按时交付提升信誉。
• 提升质量——每个环节都有明确的质量管控点，不让次品流入下一步工序。

所以，别再靠感觉管理生产，今天教你一步步搭建生产流程，让工厂运行更顺畅！

三、手把手教你搭建生产流程

第一步：梳理产品的生产流程

先别急着上系统、买软件，第一步是把你的产品生产流程搞清楚，最简单的办法就是画一个流程图。

举个例子：假设你是做家具的，一张木桌子的生产流程大概是：

不管你是做食品、五金、电子、服装，生产流程的核心逻辑是一样的，先把流程列出来，确保所有环节都覆盖到了。

第二步：明确每个环节的责任人

生产不是一个人能完成的，必须明确谁负责哪个环节，这样出了问题才能找到责任人，保证效率。

示例（家具厂）：

• 订单确认——销售部
• 备料——采购部
• 生产加工——生产车间
• 质检——品控部门
• 包装出货——物流部门

如果没有专门的部门，那就指定具体负责人，确保环节清晰。

第三步：设定生产计划，优化排产

这一步的目标是让生产有条不紊地进行，不会出现“等订单”或“爆单来不及做”的情况。

1. 如何制定生产计划？

计划员根据销售订单或其他需求预测制定主生产计划（MPS）：

结合 MRP 运算以及产品 BOM 结构，计算出需要生产的任务：

2. 如何排产？

• 按订单排产：根据订单交期，先急后缓，确保紧急订单优先。

• 按设备负荷排产：避免某台机器超负荷，而另一台闲着不干活。
• 按工人排产：确保人手足够，减少加班加点。

小技巧：可以用Excel、ERP系统等工具，提前规划好生产日程。

第四步：建立物料管理机制，减少停工待料

物料没到位，工厂就只能停工等料，所以物料管理一定要科学。

如何做物料管理？

• 设置安全库存——比如木材库存低于100块就自动提醒采购补货。
• 自动对接采购

在ERP系统采购申请信息中「选择采购申请」字段通过选择数据关联了「采购申请」表单中的数据，其他字段可通过填充规则显示采购申请表单中的数据：

• 建立物料台账——清楚记录每种物料的库存、消耗情况，避免盲目采购。

第五步：实时跟踪生产进度

有些工厂生产进度全靠喊，

——管理层问：“这批货怎么样了？”

——工人说：“快了快了”

但到底啥时候能出货？没人能给准信。

而ERP系统从业务数据关联，到过程数据分析，可以轻松完成从销售到生产交付的全流程跟踪管理，帮助企业实现准确交货期：

1. 业务数据关联

• 销售数据
• 生产数据：关联销售数据
• 采购数据：关联生产数据

2. 过程数据统计

3. 全局跟踪看板

具体实现步骤：

1. 业务数据关联

需要统计的业务数据有关联关系的，在录入数据时进行关联，便于后续的跟踪统计。

2. 过程数据分析

• 生产计划执行跟踪

生产计划执行跟踪主要对生产计划下达以后，围绕一个计划单的执行情况进行分析。包括计划下的派工情况、生产数量、入库数量等的全流程监控，确保生产进度符合预期。

• 生产工单执行跟踪
• 生产计划采购执行跟踪

3. 全局跟踪看板

与生产跟踪相关的数据全部分析处理后，可通过简道云 仪表盘 搭建数据可视化看板，实现可视化展示与查询。

第六步：加强质量控制，减少返工损失

产品质量不过关，客户退货，返工成本高，还影响品牌口碑，所以必须在生产流程里加入质量管控。

质量管理要点：

• 关键工序检验——比如木材切割完，要检查尺寸是否合格，不合格就重做，别等到成品了才发现问题。
• 成品全检——出货前，最后一道关口，确保产品质量达标。

• 责任追溯——谁做的哪个环节，出现质量问题可以直接追溯，避免互相推锅。

第七步：建立数据分析体系，持续优化

流程搭好了，不代表就完事了，最重要的是不断优化！

有了这些数据，就能精准调整生产策略，提高效率、降低成本。

总的来说，

不到2小时，把工厂的生产流程搭建出来的核心步骤就是：

有了这些，你的工厂生产管理会更顺畅，订单准时交付，客户满意度提高，成本也能省不少！

希望这篇实操分享能帮到你，赶紧去试试吧！