一文带你吃透制造业ERP生产五大模式、五大要素

制造业ERP生产模式有哪些？分别是针对什么类型的企业？在生产过程中到底什么才是最关键的呢？
废话不说，直接开始正文介绍：

一、五大模式

制造业 ERP 系统涵盖了五大主要生产模式，即按订单装配（ATO）、按库存生产（MTS）、按订单生产（MTO）、按订单设计（ETO）和按订单配置（CTO）。
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（一）按订单装配（ATO）模式
按订单装配模式是一种将标准化与定制化巧妙融合的生产方式。在这种模式下，企业会预先生产并储备大量通用性较强的零部件、半成品等基础组件，这些组件通常具有相对统一的规格和标准，可以在不同订单需求下灵活组合使用。
当客户下达订单时，企业依据订单所要求的特定配置和个性化需求，利用已有的库存组件进行快速装配，从而形成最终符合客户期望的成品。

例如，在电脑制造行业中，像硬盘、内存、机箱、显示器等各类电脑零部件，厂商会事先按照一定的标准批量生产并保有库存。一旦接到客户定制电脑的订单，比如要求特定的处理器型号、一定容量的内存和特定品牌的显卡等，生产车间便能迅速从仓库调取相应的零部件，按照客户指定的配置进行组装、调试，然后及时发货。
【生产模式特征】
·产品结构模块化：产品由多个模块组成，这些模块可以预先生产并存储在库存中。当接到订单时，根据客户的具体要求，将模块进行组装。
·快速响应客户需求：由于模块已经生产完成，组装过程相对较快，能够在较短的时间内满足客户的订单要求。
·库存管理相对简单：只需要管理模块的库存，而不是整个产品的库存，降低了库存成本和风险。
·生产计划灵活：可以根据订单的变化及时调整生产计划，提高生产效率。

（二）按库存生产（MTS）模式
按库存生产模式，顾名思义，是企业基于对市场需求的预测来安排生产，并将生产出来的成品存储在仓库中，等待客户订单的到来后直接从库存发货的一种生产策略。
企业会分析过往的销售数据、市场趋势、行业动态以及宏观经济环境等诸多因素，以此来预估各类产品在未来一段时间内的市场需求量。然后，按照这些预估结果制定详细的生产计划，组织生产线进行大规模标准化产品的生产，并将生产出来的成品妥善存放在仓库中。

常见的日用品制造业，比如洗发水、卫生纸、牙膏等产品的生产，大多采用 MTS 模式。
例如，一家知名的洗发水生产企业，会根据历史销售记录发现夏季是销售旺季，某些香型和规格的产品更受欢迎，于是提前几个月就安排生产线加大这些产品的生产力度，将生产好的洗发水存储在各地的仓库中。当客户通过线上线下渠道下单时，企业就能迅速从就近的仓库调配货物发货，极大地提高了发货速度，满足了消费者即时购买的需求。
【生产模式特征】
·生产基于预测：根据市场需求预测进行生产，提前生产一定数量的产品存储在库存中。
·快速交货：由于产品已经在库存中，一旦接到订单，可以立即发货，缩短交货周期。
·库存成本较高：需要维持一定的库存水平，以满足市场需求，这会占用大量的资金和仓储空间。
·风险较大：如果市场需求发生变化，库存产品可能会滞销，造成积压和损失。

（三）按订单生产（MTO）模式
按订单生产模式强调的是高度定制化，完全以客户下达的具体订单要求为导向来开展整个生产活动。从原材料的采购、生产计划的制定，到生产资源的调配以及生产流程的执行，每一个环节都紧紧围绕着订单所指定的产品规格、性能、外观等个性化需求来进行。

以高端定制家具制造为例，客户可能会提出非常具体且独特的要求，比如选用特定产地的珍稀木材、遵循某种复古的设计风格、要求家具尺寸与特定空间完美契合，甚至对表面的涂装工艺、五金配件等细节都有细致的要求。企业在接到这样的订单后，ERP 系统便开始发挥作用，它会精确地根据订单详情核算所需的各种原材料数量、质量标准，制定专属的生产计划，协调设计部门进行个性化的产品设计，安排采购部门去寻找符合要求的原材料供应商，调度生产车间按照定制的工艺流程进行生产，确保最终交付的产品完全符合客户的期望。
【生产模式特征】
·以客户订单为驱动：只有在接到客户订单后才开始生产，确保生产的产品符合客户的具体要求。
·生产周期较长：由于需要从原材料采购开始进行生产，生产周期相对较长。
·库存成本低：不需要提前生产产品存储在库存中，降低了库存成本。
·对生产计划和供应链管理要求高：需要准确的生产计划和高效的供应链管理，以确保原材料的及时供应和生产的顺利进行。

（四）按订单设计（ETO）模式
按订单设计模式通常应用于一些高度复杂、技术含量高且极具个性化的大型项目或产品生产中。与按订单生产模式相比，ETO 模式更进一步，它不仅仅是在已有产品基础上进行定制，而是需要针对每个订单从产品的概念设计阶段就开始全新的设计工作。

比如，在大型建筑工程中的定制钢结构构件生产、航空航天领域的特制飞行器零部件制造，或者是高端医疗设备的定制生产等场景下，每个项目都有着独特的技术要求、严格的性能指标以及特定的使用环境限制。企业接到这类订单后，首先要组建专业的设计团队，与客户进行深入沟通，充分了解客户的需求以及项目的特殊要求，然后运用专业的工程设计软件和技术，从产品的结构设计、材料选型、工艺规划等方面进行全面的、创新性的设计工作。

【生产模式特征】
·高度定制化：产品是根据客户的特定要求进行设计和生产的，每个订单都是独一无二的。
·生产周期长：设计、研发和生产过程都需要耗费大量的时间，生产周期通常较长。
·成本高：由于需要进行专门的设计和研发，成本相对较高。
·对技术和人才要求高：需要具备专业的技术和人才，以满足客户的特殊需求。

（五）按订单配置（CTO）模式
按订单配置模式是一种在一定标准产品框架基础上，根据客户订单的具体配置要求进行灵活调整和定制的生产方式。它介于按订单装配和按订单生产之间，相较于 ATO 模式，CTO 更强调在产品的配置层面进行个性化定制。
以汽车制造行业为例，汽车厂商会提供几种基础的车型平台，每个平台都有既定的车身结构、底盘系统等核心架构，但在发动机配置、内饰风格、科技配置（如智能驾驶辅助系统等级、多媒体娱乐系统功能等）方面，客户可以根据自己的喜好和需求进行选择配置。企业接到订单后，ERP 系统会根据客户选定的配置选项，协调生产部门对相应的零部件进行组装、调试，并对整车进行配置设定，使最终交付的汽车符合客户个性化的配置要求。

【生产模式特征】
·产品可配置性强：产品由多个可配置的部件组成，客户可以根据自己的需求选择不同的配置组合。
·快速响应客户需求：由于产品的可配置性，企业可以在较短的时间内满足客户的订单要求。
·库存管理相对复杂：需要管理多个可配置部件的库存，确保能够满足客户的不同配置需求。
·生产计划灵活：可以根据订单的配置要求及时调整生产计划，提高生产效率。

二、五大要素

生产五大要素——人、机、料、法、环

1.人：不用多说，人是一切的根本，不仅是操作的主体，更穿插于其他四大要素之间。
·技能问题：员工是否具备完成生产任务所需的技能？技能是否与时俱进，与岗位需求相匹配？
·制度影响：公司的规章制度是否激励员工积极工作，还是束缚了他们的手脚？
·选人之道：是否选对了人，将合适的人放在了合适的岗位上？
·培训缺失：是否提供了足够的培训，帮助员工提升技能，增强归属感？
·稳定性考量：员工的稳定性如何？频繁的流动是否影响了产品的连续性和稳定性？
·责任明确：是否有明确的责任人，确保每个环节都有人负责，有人监督？

2.机：机器；也就是设备，是生产的硬实力。但选对了设备，并不意味着就能高枕无忧。
·选型决策：设备选型是否基于实际需求，既不过度超前也不过于保守？
·保养维护：是否建立了完善的保养体系，确保设备始终处于最佳状态？
·配套协同：设备与设备之间，设备与原料之间，是否实现了无缝对接？
·操作方法：员工是否掌握了正确的操作方法，能否在紧急情况下迅速应对？
·环境适应性：设备是否适应生产环境，是否考虑了温度、湿度等外部因素？

3.料：原料；没有好的原料，就很难生产出优质的产品。
·真伪鉴别：如何确保原料的真实性，避免以次充好？
·型号匹配：原料的型号是否与产品设计相符，能否满足生产要求？
·保质期管理：是否建立了原料的保质期管理体系，避免过期原料流入生产？
·入厂检验：原料入厂前是否经过了严格的检验，确保质量合格？
·规范使用：原料的使用是否符合规范，是否避免了浪费和污染？

4.法：方法，就是生产过程中所遵循的各种方法和流程。
·方法存在：是否有明确的生产方法，是否每个员工都能轻松获取？
·易读易懂：方法是否写得清楚明白，员工能否快速理解并执行？适
·用性考量：方法是否适合当前的生产环境，是否考虑了员工的实际能力？
·更新迭代：方法是否随着生产技术的进步而不断更新，是否保持了与时俱进？

5.环：环境，是生产的外部条件。虽然看似不起眼，但稍不注意有可能带来致命一击。
·时间轴变化：生产环境是否随时间变化而保持稳定，是否考虑了季节性因素？
·环境因素考量：光线、温度、湿度、海拔、污染度等环境因素是否得到了有效控制？
·安全性评估：生产环境是否安全，是否采取了必要的防护措施？
·人为因素：环境是否受到了人为因素的干扰，如何避免员工的不当行为对环境造成破坏？
·大小环境兼容：生产环境是否与外部环境相协调，是否考虑了环保和可持续发展的要求？

希望可以通过这篇文章，让大家对制造业ERP五大模式和生产五大要素有所了解，有任何问题也欢迎大家一起交流。