花钱买了WMS系统，效果怎么还是不行？那是你没搞清楚这五大关键问题！

说到WMS系统（仓储管理系统），很多企业老板和管理者一听这个名字就会觉得“哇，这下可以省心了”。

但实际上，很多花了大钱买了WMS系统的公司，结果不仅没有达到预期的效果，反而因为操作不当、流程不顺等问题，浪费了更多的时间和资源。文中所展示的WMS系统模板>>https://s.fanruan.com/t6d0n

那问题到底出在哪呢？简单来说，可以总结为以下5点：

1. 需求不明确，系统选错了
2. 人员培训不到位，操作不熟练
3. 数据不准确，系统无法发挥作用
4. 流程设计不合理，自动化水平不高
5. 没有持续跟进与优化，系统未能充分发挥

1. 需求不明确，系统选错了

首先，很多企业在购买WMS系统时，根本没有理清楚自己到底需要什么。

你问他：你们的仓库管理痛点是什么？他说：“哦，想要提高效率吧。”

然后你问他：那么提高效率的关键点在哪里？

他说：“不知道，反正就是系统能处理好就行。”

问题来了！你们的需求到底是什么？
你是想解决：

• 库存精确性差？
• 还是想提升拣货效率？
• 还是想实现自动化？

怎么搞清楚自己的需求呢？

• 仔细分析现有流程：先把自己现有的仓库管理流程列个清单，什么环节出问题？货物进出有没有滞后？库存盘点会不会出错？这些问题要清楚。

• 和团队一起讨论：问问你们的仓库管理人员，他们最痛恼的是什么？有没有哪一块是他们希望WMS系统特别能解决的？
• 明确目标：比如你是想提高库存准确率，还是提高拣货速度，或者是想节省人力？先明确目标，才能选对系统。如果你没有弄清楚需求，随便选择一个系统，那最后肯定是系统“好”是“好”，但并不适合你。

2. 人员培训不到位，操作不熟练

WMS系统不是“傻瓜式”的，尤其是很多功能都是需要操作人员熟悉流程后才能使用的。

如果没有好好培训，直接投入使用，肯定会出现一堆问题。

比如你系统设置好了一堆自动化流程，但你的小伙伴们根本不懂怎么操作，最后一切又回到人工处理上来。

如何解决这个问题呢？

• 制定培训计划：在系统上线前，你必须提前安排好全员培训，包括仓库管理员、操作员、IT人员等。培训不仅要教会他们怎么用系统，还要强调系统能给他们带来的好处，增强他们的使用动力。

• 模拟演练：最好在系统上线之前进行模拟操作，甚至可以模拟一下可能会遇到的各种问题，让员工提前适应可能的“突发状况”。
• 分阶段培训：WMS系统一般会涉及多个模块，如库存管理、拣货、发货等，可以分模块进行培训，逐步让员工熟悉每个环节。

最重要的是，让操作人员对系统有信心，知道如何用它来提高工作效率，而不是看到系统就“头大”，操作不顺。

3. 数据不准确，系统无法发挥作用

系统数据的准确性决定了WMS系统的效果。你如果没有对接好现有的库存数据、订单数据等，WMS系统是没法正常工作的。

比如你一开始输入的库存量就错了，系统自动生成的拣货单就会错，最后造成货物找不到，或者库存不准。

怎么解决这个问题？

• 数据梳理：上线前，必须确保系统能够正确对接所有相关数据。比如仓库的库存数据、订单信息，甚至运输的计划都需要确保无误。如果有历史数据，最好进行清理，确保只有准确的信息。

• 与其他系统对接：WMS系统往往需要和其他系统进行数据对接，如ERP（企业资源规划）、TMS（运输管理系统）等。确保数据流畅是非常重要的一步。
• 实时更新数据：很多WMS系统支持实时数据更新，如果你的数据不及时上传或者系统没有和现场情况同步，那就直接影响了系统的效果。所以数据一定要保持实时同步。

4. 流程设计不合理，自动化水平不高

WMS系统最强大的地方，就是可以通过自动化来提升效率。可是如果你没有设计好仓库流程或者没有合理规划自动化环节，WMS的优势根本发挥不出来。

比如你设计的拣货流程和你现有的仓库布局不匹配，系统虽然能生成订单，但是操作起来依旧很繁琐，效率并没有提升。

解决方法：

• 设计合理的仓库流程：你必须重新审视一下仓库内的物流路线，拣货方式，甚至货物的存放位置。比如，是否采用“先进先出”（FIFO）规则，是否设立高效的拣货路径。

• 合理布局自动化：如果你有条件引入自动化设备，如自动拣货系统、无人叉车等，你要确保这些设备能够和WMS系统顺畅配合，形成一个高效的仓储体系。
• 定期优化：系统上线后，不能就停滞不前。你要定期检查流程，评估哪些环节可以继续优化，哪些自动化环节可以进一步提升。

5. 没有持续跟进与优化，系统未能充分发挥

系统实施完成后，你以为一切都大功告成了，但其实WMS系统是需要不断优化的。系统刚上线时可能数据不准确，或者某些环节操作起来不顺畅，随着时间的推移，系统需要根据实际情况进行调整和优化。

解决办法：

• 持续跟进：系统上线后，不要就放手不管。必须有专门的人员进行跟进，收集操作中的反馈，并及时做出调整。
• 系统升级与调整：WMS系统通常会根据行业发展、技术进步进行更新。定期的系统升级能够确保你跟上行业的步伐，同时改进一些过时的功能。
• 数据分析与反馈：通过系统生成的数据，分析哪些环节存在瓶颈，哪些流程可以优化。这需要有专门的数据分析模块，根据实时数据反馈来优化系统操作。

买了WMS系统后，若效果不好，最可能的原因就是没有搞清楚上述几个问题：需求不明确、人员培训不到位、数据不准确、流程设计不合理和没有持续跟进与优化。

系统本身是一个工具，能不能发挥作用，关键还是看你如何使用它。

所以，如果你想让WMS系统充分发挥它的优势，不光是买对系统，更重要的是要确保有一个清晰的需求规划、扎实的培训、准确的数据输入、合理的流程设计以及持续的优化和跟进。

这样，才能让系统真正帮助你提升仓储管理的效率，进而提升整体运营效率。