聊到智能制造工厂，很多人会想到机器人、自动化生产线、甚至“黑灯工厂”（就是不需要工人，机器自己生产）。
但真正让这些智能工厂高效运转的核心不是设备，而是生产计划和排产管理！
- 生产计划和排产安排得好，车间高效运转，效率拉满；
- 安排不好，那就是原料堆积、机器空转、加班加点，管理层焦头烂额，工人怨声载道。
那么，智能制造工厂到底是怎么做生产计划和排产的？ERP系统在其中又扮演了什么角色？文中提到的ERP系统，自取>>https://s.fanruan.com/4xlkc
今天就来聊聊这个话题，用最接地气的方式，一听就懂，一看就能用！
一、先搞清楚生产计划和排产的区别
咱们先把概念搞清楚：
- 生产计划（Production Planning）——站在“全局”来看，决定生产什么、生产多少、什么时候生产，一般是月度、季度、年度的规划，比如“双11”快到了，工厂就要提前安排好生产，确保货能按时送到仓库。
- 排产（Scheduling）——更具体一点，决定具体怎么生产、哪条产线生产、先做哪个后做哪个，一般是天级、小时级的安排。比如，今天有10000个订单要生产，到底先生产A产品，还是B产品？换产顺序是什么？怎么保证设备利用率最高？这些都属于排产管理的范畴。
简单理解：生产计划是战略方向，排产是战术执行！ 计划定得好，工厂不会乱；排产排得精，生产才能高效稳定。
二、如何利用ERP系统做好生产计划和排产？
在现代制造企业里，想要高效做好生产计划和排产，仅靠经验和手工管理已经远远不够。ERP（企业资源计划）系统就像是生产车间的“大脑”，帮助企业打通信息流，实现精准、实时、智能化的生产管理。
那么，具体该如何利用ERP系统来做好生产计划和排产呢？
1. ERP如何提升生产计划的精准度？
生产计划的关键是“算得准”，即精准预测市场需求、合理安排生产资源，避免缺料、积压、生产过剩等问题。ERP系统能帮助车间做到以下几点：
基于数据驱动的需求预测
- 通过历史订单数据、销售趋势、市场需求分析，自动生成未来的生产需求预测。
- 避免“拍脑袋”决策，让生产计划更符合实际需求，减少库存积压和缺货风险。
动态计算产能，合理分配资源
- ERP系统会实时分析设备、人员、原材料等生产要素，计算最优的生产计划。
- 例如，如果某条产线正在维护，系统会自动调整计划，把生产任务分配给其他可用设备，而不是等到工人发现问题再手动调整。
物料需求自动计算（MRP）
- ERP系统中的MRP（物料需求计划）模块可以根据生产计划，自动计算出所需物料的数量和交付时间，提前生成采购计划。
- 避免因为物料缺失导致生产停滞，也不会因为过量采购导致仓库堆满库存。
订单优先级自动排序
- ERP系统可以根据交付期、客户优先级、产品利润率、产能约束等多个因素，自动计算订单的优先级，让高价值、高紧急度的订单先生产，提高整体收益。
2. ERP如何优化排产，提高生产效率？
排产的核心目标是"排得精”，即合理安排生产顺序，减少换产时间，提高设备利用率，让生产节奏更流畅。ERP系统在排产方面的应用主要体现在以下几个方面：
智能化任务排程
- ERP系统中的模块可以结合产能、设备状态、工人班次、订单交期等因素，自动计算出最优排产方案。
- 例如，某家工厂有10个待生产订单，ERP会综合考虑哪些产品可以一起生产、哪些换线成本最低，最终排出最高效的生产顺序。、
减少换产成本，提高生产连续性
- ERP系统会分析哪些订单使用相同设备、相似工艺、相同原料，把这些订单排在一起，减少换模换线时间。
- 比如，在塑料制品工厂，ERP系统会把颜色相近的塑料件排在一起生产，减少清洗模具的时间，提高生产效率。
生产进度实时追踪，及时调整
- 通过ERP系统，管理者可以随时监控生产进度，发现异常情况（如设备故障、人员短缺、订单变更）时，系统会自动调整排产计划，重新分配任务，避免停工或延误。
- 例如，如果某台设备临时故障，ERP会自动把该任务分配到另一条可用产线，而不是等人工干预。
车间执行可视化，减少沟通成本
- ERP系统可以与MES（制造执行系统）结合，实现生产现场的实时数据同步，工人可以直接在电子看板或平板终端上查看排产计划，避免信息传递错误，提高执行效率。
- 生产经理也可以随时查看任务完成情况，确保订单按时交付。
三、具体操作步骤
接下来，我就一简道云平台ERP系统给大家演示一下，如何通过ERP进行智能生产计划和生产排产：
简单来说，整个生产计划的制定流程如下：
1 、制定生产计划
计划员根据销售订单或其他需求预测制定主生产计划（MPS）：
结合 MRP 运算以及产品 BOM 结构，计算出需要生产的任务：
2、 生产计划工序排产
计算生产任务的同时，可以按照生产工序，对各个任务进行排产：
通过 甘特图视图，还可以对排产好的工序任务进行快捷调整：
3、 下发生产任务
当生产计划核对无误，确定生产后，在数据视图中，将计划单的状态由「待计划」修改为已计划。修改后，智能助手 将自动下发生产任务至任务池：
生产任务中记录了每个任务需要生产的产品、数量以及对应的班组等信息：
4、 领取生产工单
班组长根据生产计划，在生产任务池中领取属于自己的生产任务提交生产工单：
5、 车间班组任务排产
车间或班组长借助 甘特视图，可以更直观地看到各个任务的时间周期，更快速地完成生产任务排产以及优化调整。
过去，传统工厂靠经验和人工排单，计划一变就乱套，排产调整靠“救火式”应对，工人忙得团团转，管理层焦头烂额。
而现在，智能工厂用ERP等数字化工具，把生产计划和排产变成了一门“科学”——提前预测、精准计算、实时调整、智能优化，既减少浪费，又提高效率，真正让工厂变得聪明起来。
当然，智能化不是一蹴而就的，关键是先建立标准化流程，再逐步引入数字化工具，从“人盯人”到“系统自动运行”，让管理更轻松，让生产更顺畅。
未来的工厂一定是“少人化、智能化、自动化”的，而高效的生产计划和排产管理，就是实现这一切的基础！
所以，如果你想让你的工厂变得更高效、更稳定、更具竞争力，那就从优化生产计划和排产开始吧！
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