制造业数字化转型需要用到哪些系统？

每次跟制造业的朋友聊天，大家聊到数字化转型的时候，总会有朋友一脸迷茫地问：我们企业想做数字化转型，到底要上哪些系统啊？是ERP、MES、WMS、PLM、SCM、CRM、OA……吗？这么多系统，到底要先上哪个？哪个系统最重要？它们之间的关系是怎样的？今天咱们就尽量用简单的大白话，把这些系统以及它们之间的关系说清楚。文中提到的系统：
ERP：https://s.fanruan.com/4xlkc
CRM：https://s.fanruan.com/xuhns
MES：https://s.fanruan.com/t6d0n

一、企业运营的三条主线

想要搞清楚这些系统，就要先明白一家制造企业每天都是要干啥的。说起来也很简单，无非就三件事：生产东西、卖东西、管好人财物。所以，企业里每天围绕着这三件事，就有三条主线在转，一条是生产业务线，一条是销售业务线，还有一条是管理线，也可以叫资源保障线。这三条主线互相交织、互相配合，支撑着企业每天的日常运营。
1.生产线
咱们先说生产业务线。
生产业务说白了就是把原材料变成产品的过程，这个过程会涉及到很多的生产环节，比如机械加工行业的下料、机加工、热处理、表面处理等，每个环节都会有相应的工序，比如机加工环节可能会有锻造、粗加工、精加工等工序。
为了管理这些生产环节和工序，安排生产计划和排程，控制生产质量和成本，就需要上一套系统，这就是MES系统，也叫制造执行系统。MES系统会对生产过程中产生的数据进行采集、监控、分析和管理，所以，MES系统也是生产现场的实时数据系统。

一般来说包含这几大功能模块：
1.生产调度模块：根据生产订单和工艺要求，合理分配生产资源，包括设备、人员、物料等，制定详细的生产作业计划，安排生产任务的先后顺序，确保生产过程的高效、有序进行。
2.生产监控模块：通过传感器、数据采集终端等设备，实时采集生产现场的各类数据，如设备运行状态、生产数量、质量参数等，以可视化的方式呈现生产进度和现场情况，便于管理人员及时发现问题并进行干预。
3.质量管理模块：建立完善的质量检测体系，在生产过程中对产品质量进行实时监控和检验，记录质量数据，分析质量问题产生的原因，采取相应的纠正和预防措施，确保产品质量符合标准要求。
4.设备管理模块：对车间内的生产设备进行全生命周期管理，包括设备的台账登记、维护保养计划制定、故障预警与维修记录等，提高设备的利用率和可靠性，降低设备故障率，保障生产设备的正常运行。
5.物料追溯模块：记录物料在生产过程中的流向和使用情况，实现从原材料到成品的全程追溯，一旦产品出现质量问题，可以快速定位问题源头，精准召回问题产品，有效控制质量风险。
2.销售线
有了产品，接下来就要卖了，这就涉及到销售业务线。销售业务说白了就是把产品变成钱的过程，这个过程包括市场、销售、服务等环节。为了管理客户信息和销售过程，提高销售效率和客户满意度，企业就需要上一套CRM系统，也就是客户关系管理系统。

一般来说包含这几大功能模块：
1.客户信息管理模块：建立客户信息数据库，全面记录客户的基本信息、联系人信息、组织架构等内容，为后续的客户服务、营销活动等提供基础数据支持。
2.销售机会管理模块：跟踪潜在客户的购买意向，分析销售机会的进展情况，将销售过程划分为不同的阶段，如潜在客户、意向客户、成交客户等，为销售团队提供明确的工作指导，提高销售转化率。
3.客户服务管理模块：处理客户的咨询、投诉、维修等服务需求，记录服务过程和结果，对客户满意度进行调查和评估，及时发现并解决客户在使用产品过程中遇到的问题，提升客户服务质量。
4.市场营销管理模块：制定并执行市场营销策略，如开展促销活动、发送营销邮件、发布广告等，同时通过对客户数据的分析，对客户进行细分，开展精准营销，提高营销活动的效果和投资回报率。
5.数据分析与报表模块：对客户数据进行深度挖掘和分析，生成各种报表和可视化图表，如客户价值分析、销售趋势分析、客户流失分析等，为企业管理者提供决策依据，帮助企业制定更科学合理的市场拓展策略。

3.管理线
在生产和销售的过程中，会产生很多的业务数据，比如合同、库存、应收应付、采购、发货等等，同时，企业还要管理人、财、物这些资源，比如员工信息、工资绩效、固定资产、生产设备、原材料和成品库存等等，这些就是企业的资源保障线，也就是通常所说的“人、财、物”的管理。为了管好这些事儿，保证企业正常运营，就需要上一套ERP系统，也就是企业资源计划系统。ERP系统会对企业的各种资源进行全面的计划、管理和控制，让企业的资源能够得到最有效的利用，提高企业的运营效率和效益。

一般来说包含这几大功能模块：
采购管理模块：协助企业管理供应商信息，制定采购计划，跟踪采购订单的执行情况，进行采购成本分析等。它能够根据生产需求自动生成采购建议，同时对供应商的交货期、质量、价格等进行综合评估，帮助企业选择最优的供应商合作伙伴。
1.生产管理模块：这是 ERP 系统的核心之一，负责生产计划的制定、排程、下达以及生产进度的监控。它可以根据销售订单和库存情况，结合物料清单（BOM）和工艺路线，合理安排生产任务，确保生产活动有条不紊地进行，避免生产过剩或延误交货。
2.销售管理模块：涵盖客户信息管理、销售订单处理、销售渠道分析、客户服务跟踪等功能。通过对销售数据的分析，企业可以了解市场需求趋势，制定精准的营销策略，提高客户满意度和市场占有率。
3.库存管理模块：实时监控原材料、在制品和成品的库存数量、位置、状态等信息，实现库存的精细化管理。设置库存预警功能，当库存达到安全库存上下限时，及时发出提醒，避免库存积压或缺货现象的发生。
4.财务管理模块：与其他业务模块紧密集成，自动收集各类财务数据，进行财务核算、成本控制、预算编制、财务报表生成等工作。帮助企业管理者清晰掌握企业的财务状况，为决策提供有力的财务依据。

这里不难看出，几乎能够管理到企业的方方面面，这里只是列举了其中一些比较基础且常用的功能。
所以看，MES、CRM、ERP这些系统，其实就是分别支撑企业的这三条主线的。它们之间的关系是怎样的呢？简单来说，就是相互配合、相互协作的关系。MES系统负责把产品生产出来，CRM系统负责把产品卖出去，ERP系统则负责把人、财、物这些资源管好，让生产和销售能够顺利进行。

二、这些系统之间是怎样协作的？

咱们举个简单的例子来说明这些系统是怎么配合的吧。
比如说，销售部门通过CRM系统接到了一个订单，这个订单上会有客户要的产品型号、数量、交货期等信息。CRM系统就会把这个订单信息传递到ERP系统里。
ERP系统收到订单信息后，就开始琢磨了：这个订单要的产品，咱们有没有足够的原材料啊？库存够不够啊？生产设备忙不忙啊？工人够不够啊？如果这些都够，那啥时候能生产出来呢？生产出来后咋给客户发货呢？于是，ERP系统就开始了一系列的计划和安排，包括采购原材料、安排生产计划、安排发货计划等等。
在这个过程中，ERP系统会告诉MES系统：需要在啥时候开始生产这个订单的产品，需要生产多少，啥时候生产完等等。MES系统收到指令后，就开始安排具体的生产计划和排程，指挥生产现场的各种设备和工人，按照计划进行生产。在生产过程中，MES系统还会实时采集各种生产数据，比如生产进度、质量数据、设备运行状态等等，然后把这些数据传递给ERP系统。
ERP系统拿到这些数据后，就可以对生产情况进行实时的监控和分析。如果生产一切顺利，那它就等着MES系统把产品生产出来，然后安排发货。如果生产过程中出了啥问题，比如原材料不够了、设备坏了、工人罢工了……那ERP系统就得赶紧调整计划，采取相应的措施来解决问题，确保订单能够按时交付。

三、除了MES、CRM、ERP，还有哪些系统？

当然了，除了MES、CRM、ERP这三个主要的系统外，还有一些其他的系统也是非常重要的。
比如说
·WMS系统，也就是仓库管理系统。WMS系统是专门用来管理仓库的，包括原材料的入库、出库、库存管理、库存盘点、库存预警等等。WMS系统可以跟ERP系统配合，实现库存数据的实时同步和共享，让企业对库存情况了如指掌，避免库存积压和缺货的情况发生。

·再比如说PLM系统，也就是产品全生命周期管理系统。PLM系统是专门用来管理产品的设计、研发、生产、销售、维护等全生命周期的。它可以帮助企业对产品进行全面的管理，提高产品的质量和创新能力。PLM系统可以跟MES系统配合，实现产品设计和生产数据的无缝对接，让设计和生产更加协同和高效。
·SCM系统，也就是供应链管理系统。SCM系统是专门用来管理企业的供应链的，包括供应商的管理、采购计划、采购订单、物流配送等等。SCM系统可以跟ERP系统配合，实现供应链和内部资源的协同管理，提高企业的供应链效率和响应速度。

·另外，还有OA系统，也就是办公自动化系统。OA系统是专门用来管理企业的日常办公的，包括文件的管理、会议的安排、任务的分配、员工的考勤等等。OA系统可以提高企业的办公效率和管理水平。

这些系统都是企业数字化转型过程中可能会用到的系统。当然啦，并不是说每个企业都要上这些系统，具体上哪些系统，还是要根据企业的实际情况和需求来决定的。

四、企业上系统常见的几个问题

很多企业在进行数字化转型的过程中，都会面临一些问题。这里列举几个常见的问题，给大家参考参考。
1. 不知道上什么系统
这是很多企业都会遇到的问题。看着市面上这么多的系统，不知道自己到底该上哪个。其实呢，这个问题还是因为企业对自己的需求不清楚。所以，在上系统之前，企业一定要先对自己的业务进行梳理和分析，明确自己的需求和目标，然后再根据需求和目标来选择合适的系统。

2. 系统上得太多太杂
有些企业呢，一看到市面上有好的系统，就忍不住想上。结果呢，系统上了很多，但是每个系统之间的数据都不通。这样不仅没有提高企业的运营效率，反而还增加了企业的管理成本。所以呀，上系统的时候，一定要考虑系统之间的集成和协同，避免形成信息孤岛。

3. 盲目追求高大上
有些企业在上系统的时候，盲目追求高大上的系统和功能，结果呢，这些系统和功能根本就用不上，或者用起来非常麻烦。这样不仅浪费了企业的资源和资金，还影响了企业的正常运营。所以呀，上系统的时候，一定要根据企业的实际情况和需求来选择合适的系统和功能。
4. 缺乏专业人才
系统上了之后，还需要有专业的人才来维护和运营。但是呢，很多企业都缺乏这方面的专业人才。结果呢，系统上了之后，要么就是没人用，要么就是用得不好。

5. 期望值过高
很多企业以为上了系统之后，就能立马提高企业的运营效率和效益。但是呢，系统毕竟只是一个工具，它不能代替人来做所有的事情。所以呀，在上系统之前，企业一定要对系统的期望值有一个合理的设定，不要期望过高，否则很容易失望。
好了，今天咱们就聊到这里吧。关于制造业数字化转型需要用到哪些系统这个问题，相信大家心里都有数了吧。
总的来说呢，就是要根据自己的实际情况和需求来选择合适的系统，不要盲目跟风，也不要期望过高。