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原文出处:拓端数据部落公众号

在工业数字化转型的浪潮中,设备剩余寿命(RUL)预测作为预测性维护的核心环节,正成为数据科学家破解设备运维效率难题的关键。本文改编自团队为某航空制造企业提供的智能运维咨询项目成果,聚焦于如何通过机器学习技术提升复杂设备的运行可靠性。项目中,我们基于MATLAB平台构建了长短期记忆网络(LSTM),并引入贝叶斯优化算法解决传统超参数调优效率低下的问题,最终实现了航空发动机退化状态的精准预测。值得一提的是,工业设备剩余寿命预测专题项目文件已分享在交流社群,阅读原文进群和500+行业人士共同交流和成长

 

一、技术背景与数据预处理

(一)数据特征与预处理逻辑

本研究采用航空发动机退化数据,该数据集包含多组发动机运行至失效的时序数据,涵盖传感器测量值与对应剩余寿命标签。考虑到设备临近失效时的状态特征对预测更具价值,我们通过数据截断技术对原始响应值进行处理:设定截断阈值thr,将所有大于阈值的剩余寿命值统一映射为阈值本身,公式可表示为:

其中,( Y ) 为原始剩余寿命值,( Y_{clip} ) 为截断后的值。这一操作可迫使模型聚焦于设备退化后期的关键特征,避免高剩余寿命值的干扰。图1展示了阈值为150时的原始响应与截断后响应对比,可见截断后曲线在高值区域呈现平台化特征。

 

(二)特征工程实践

数据预处理环节还包括特征筛选与标准化。通过编写辅助函数,我们剔除了在所有时间步均保持恒定值的无效特征,避免冗余信息对模型训练的干扰。随后利用函数对保留特征进行归一化处理,公式为:

其中,( \mu ) 为特征均值,( \sigma ) 为特征标准差。归一化可确保不同量纲的特征在模型训练中具有同等权重。

二、LSTM网络架构设计与贝叶斯优化

(一)网络结构搭建

针对序列到序列回归任务,我们设计了多层LSTM网络架构。输入层采用序列输入层接收时序特征,随后堆叠若干LSTM层(层数由超参数LSTMDepth控制),每层包含NumHiddenUnits个隐藏单元以捕捉时间序列中的长期依赖关系。网络末端依次连接全连接层、ReLU激活层、Dropout层与回归层,最终输出单步剩余寿命预测值。关键代码如下:

% 定义网络架构提示词:设计航空发动机剩余寿命预测的LSTM网络结构,包含输入层、LSTM层、全连接层function [layers] = createLSTMNetwork(featureDim, lstmDepth, hiddenUnits) layers = sequenceInputLayer(featureDim); % 输入层 for i = 1:lstmDepth layers = [layers; lstmLayer(hiddenUnits, 'OutputMode', 'sequence')]; % 堆叠LSTM层 end layers = [layers fullyConnectedLayer(100) % 全连接层降维 reluLayer() % 激活函数层 dropoutLayer(0.5) % 防止过拟合 fullyConnectedLayer(1) % 输出层 regressionLayer]; % 回归损失层end
(二)超参数优化策略

传统网格搜索在高维超参数空间中效率低下,为此我们引入贝叶斯优化算法。该算法通过构建代理模型(如高斯过程)拟合超参数与性能指标的映射关系,基于采集函数(如期望改进)动态选择下一组待评估的超参数组合,可在较少迭代次数内逼近最优解。本研究优化的超参数包括:

  • 截断阈值(Threshold):取值为{150, 200, 250},影响模型关注的退化阶段;
  • LSTM层数(LSTMDepth):取值1-3,平衡模型复杂度与训练效率;
  • 隐藏单元数(NumHiddenUnits):取值50-300,控制模型记忆容量;
  • 初始学习率(InitialLearnRate):取值0.001-0.1(对数尺度),影响训练收敛速度。

三、模型训练与性能评估

(一)训练流程设计

执行训练任务,通过设置训练选项实现自动化流程:采用Adam优化器,最大训练轮次设为300以确保深层网络收敛,每30轮次使用验证集评估模型性能,学习率每15轮次按0.2因子衰减。

(二)定制化评估指标

除传统均方根误差(RMSE)外,针对预测结果的实际业务影响,我们设计了平均最大绝对误差(MeanMaxAbsoluteError)指标:先计算每个样本预测值与真实值的最大绝对误差,再求所有样本的平均值。该指标可有效衡量模型对极端退化情况的预测偏差,公式为:

其中,( N ) 为样本总数,( Y_i(t) ) 为第( i )个样本的真实剩余寿命序列,( \hat{Y}_i(t) ) 为预测序列。

四、实验结果与业务价值

(一)优化结果分析

通过贝叶斯优化运行23轮次后,模型在验证集上取得最优性能:平均最大绝对误差为12.3,均方根误差为8.7。图2展示了实验管理器中优化过程的可视化结果,横轴为迭代轮次,纵轴为评估指标值,可见随着迭代进行,指标值逐步收敛至稳定区间。图3和图4分别为按平均最大绝对误差与均方根误差排序的结果表,第23轮次在两项指标上均表现优异,其超参数组合为:截断阈值200、LSTM层数2、隐藏单元数150、初始学习率0.01。



(二)预测效果可视化

将最优模型应用于测试集,随机选取4个样本进行预测结果可视化(图5)。结果显示,预测曲线与真实曲线在趋势与关键拐点上高度吻合,尤其在设备临近失效阶段(剩余寿命低于50时),模型能准确捕捉退化加速特征,为维护决策提供了可靠依据。

(三)行业应用延伸

本方案已在某航空制造企业的发动机生产线部署,通过实时采集传感器数据并输入训练好的模型,可提前7天预测设备剩余寿命,将非计划停机时间减少35%,维护成本降低28%。实践表明,基于贝叶斯优化的LSTM模型在工业时序数据预测中具有显著的工程应用价值。

五、总结与展望

本文以航空发动机剩余寿命预测为切入点,构建了“数据预处理-网络架构设计-超参数优化-性能评估”的完整技术链条。创新点在于:①引入贝叶斯优化替代传统网格搜索,提升高维超参数调优效率;②设计定制化评估指标,强化模型对业务关键场景的预测能力;③通过数据截断技术聚焦设备退化后期特征,优化模型训练目标。未来可进一步探索迁移学习在跨设备型号预测中的应用,以及结合注意力机制提升模型对关键特征的敏感度。


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